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900噸穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土拌和設(shè)備實(shí)用的幾個(gè)特點(diǎn)：
1、我公司900噸穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土拌和設(shè)備采用電腦調(diào)速變頻調(diào)速，物料供應(yīng)平均連續(xù)，抗干擾能力強(qiáng)，配比準(zhǔn)確，操縱簡(jiǎn)單。
2、多種粉料供應(yīng)形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可。
3、粉料大口螺旋給料機(jī)，使粉料計(jì)量穩(wěn)定平均連續(xù)，能有效減少粉料和成品料報(bào)廢，便于材料成本控制。
4、獨(dú)特的供水形式，確保供水平均有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊
5、雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，耐沖擊振動(dòng)，抗過(guò)載能力強(qiáng)，使用時(shí)間長(zhǎng)。
6、采用無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，出產(chǎn)率高，拌和平均出產(chǎn)過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定，且無(wú)需更換襯板，使用維護(hù)成本低。
7、設(shè)備合用于高等級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)、鐵路、市政等施工，出產(chǎn)各種不同規(guī)格要求的穩(wěn)定土基層材料
8、設(shè)備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料
9、全密封、帶空調(diào)的控制房，進(jìn)步了操縱職員的恬靜度，減輕了操縱勞動(dòng)強(qiáng)度
10、成品料倉(cāng)倉(cāng)門可單開(kāi)、雙開(kāi)，使用起來(lái)利便。給現(xiàn)場(chǎng)治理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。
11、穩(wěn)定土拌合站系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開(kāi)機(jī)過(guò)程治理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障報(bào)警和過(guò)載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)多種操縱形式，可儲(chǔ)存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
900噸穩(wěn)定土拌和站,水穩(wěn)拌和站機(jī)械的性能靈活的組合與布置．
采用單元化的設(shè)計(jì)理念，配料機(jī)，集料皮帶機(jī)，水泥供給系統(tǒng)等可根據(jù)用戶的需要進(jìn)行靈活多變的組合．在整機(jī)布置上，根據(jù)場(chǎng)地大小，既可”一字型”布置，又可”L型”布置，可滿足用戶多樣化需求。
900噸穩(wěn)定土拌和站設(shè)備安全操作規(guī)程：
一、900噸穩(wěn)定土拌和站設(shè)備對(duì)內(nèi)外線路進(jìn)行檢查，保證各條線路均絕緣良好，機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。
二、對(duì)拌和站各種指示燈，指示儀表，傳感器，電器元件等進(jìn)行經(jīng)常檢查，保證靈活可靠，并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部達(dá)到正常后方可作業(yè)。
三、穩(wěn)定土拌和站操作及觀察指示處要設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁拌合站在操作過(guò)程中進(jìn)行檢修。
四、禁止任何人進(jìn)入攪拌機(jī)中，更不得隨意將雜物拋入攪拌機(jī)中。每次運(yùn)行前，必須對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行檢查，上、下拌料倉(cāng)的扶梯必須保證安全。
五、嚴(yán)禁將大石料式及其它鐵制品放入儲(chǔ)料倉(cāng)中，并保證傳送帶的完整及正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在提升斗及傳送帶附近嚴(yán)禁站人。
六、成品料倉(cāng)下嚴(yán)禁行人通過(guò)，水穩(wěn)拌合站拌合站夜間施工時(shí)必須有照明設(shè)施，保證施工區(qū)域光線明亮。
900噸水泥穩(wěn)定土拌和站,水穩(wěn)拌合站設(shè)備皮帶秤的標(biāo)定方法：
將調(diào)速控制器上的“自動(dòng)/手動(dòng)”開(kāi)關(guān)置手動(dòng)位置，速度給定電位器調(diào)至小，打開(kāi)主機(jī)電源和調(diào)速控制器電源預(yù)熱十五分鐘，起動(dòng)皮帶秤，調(diào)整調(diào)速控制器上速度給定電位器使皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速400-500轉(zhuǎn)/分）按要求測(cè)試好零點(diǎn)。按F3鍵，把光標(biāo)移動(dòng)到需要標(biāo)定的那一路K值前邊，再按F5鍵，同時(shí)在運(yùn)行的皮帶上放上已知重量的砝碼后沙袋數(shù)個(gè)（累計(jì)重量大于100KG以上），待砝碼或沙袋從皮帶上走完以后，按Enter鍵，這時(shí)該路流量處顯示砝碼或沙袋的累計(jì)值，然后把砝碼或沙袋的實(shí)際重量送入K值處，按Enter鍵，該路K值由微機(jī)計(jì)算出新K值，用同樣的方法標(biāo)定2-3次，直到累計(jì)流量與實(shí)際流量相等為止，其它各路標(biāo)定方法同上。
900噸水泥穩(wěn)定土拌和站是用于工業(yè)建設(shè)中專門用來(lái)拌和水穩(wěn)料的大型機(jī)械。水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)率高，拌和均勻，效率高。是工程建設(shè)中必不可少的選擇。穩(wěn)定土拌和站在運(yùn)行與操作中需要注意哪些事項(xiàng)：
(1)把空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)，達(dá)到壓力要求。
(2)通電給主控制柜，電鈴指示燈亮，然后響鈴。
(3)開(kāi)啟時(shí)依次為：斜皮帶機(jī)--攪拌機(jī)--配料皮帶機(jī)--1號(hào)皮帶輸送機(jī)--2號(hào)皮帶輸送機(jī)--3號(hào)皮帶輸送機(jī)--4號(hào)皮帶輸送機(jī)--螺旋電子秤--螺旋輸送機(jī)--水泵；反順序關(guān)閉時(shí)依次進(jìn)行。
(4)水需加時(shí)，把水泵啟動(dòng)，加水量的多少通過(guò)回水閥來(lái)調(diào)整。
(5)當(dāng)不足骨料落料量時(shí)，大料斗門打開(kāi)，落料過(guò)量時(shí)，料斗門關(guān)閉。待運(yùn)攪拌好的料時(shí)，氣缸開(kāi)啟，打開(kāi)儲(chǔ)料倉(cāng)料門，將裝滿運(yùn)料車時(shí)，料門關(guān)閉，一般不用振動(dòng)器，嚴(yán)禁使用時(shí)長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)和空振。
(6)該水穩(wěn)拌合站裝置總停機(jī)時(shí)，要排凈攪拌機(jī)內(nèi)的物料及螺旋輸送機(jī)、螺旋電子秤、皮帶輸送機(jī)、皮帶機(jī)運(yùn)送的物料，滿負(fù)荷起動(dòng)才得以防止，結(jié)束連續(xù)作業(yè)班次時(shí)應(yīng)該清洗干凈攪拌機(jī)。
(7)當(dāng)緊急情況出現(xiàn)時(shí)，把總停按鈕按下，停機(jī)便可同時(shí)。
900噸穩(wěn)定土拌和站二次攪拌設(shè)備在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉(cāng)縱向前移，在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接，出料口通過(guò)半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接，形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。900噸穩(wěn)定土拌和站二次攪拌設(shè)備由集料倉(cāng)、主送料皮帶、粉料倉(cāng)、儲(chǔ)水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉(cāng)和操作室構(gòu)成的。適用各種無(wú)機(jī)結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強(qiáng)度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。
900噸穩(wěn)定土拌和站設(shè)備,穩(wěn)定層拌和站的性能體現(xiàn):
1、攪拌性能：穩(wěn)定土拌和站無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻度高．超長(zhǎng)攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，提高設(shè)備的使用性。
2、維護(hù)性能：每個(gè)保養(yǎng)，維修部位均設(shè)有平臺(tái)，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查與維修操作。
3、穩(wěn)定性能：獨(dú)特軸端支承及密封的穩(wěn)定土拌和站，提高設(shè)備的工作穩(wěn)定性．控制系統(tǒng)及水泥系統(tǒng)采用品牌元器件，降低設(shè)備故障率。
4、完美的工業(yè)設(shè)計(jì)：工業(yè)設(shè)計(jì)思想貫穿于整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程，設(shè)計(jì)中將人機(jī)工程學(xué)和美學(xué)有機(jī)的結(jié)合，使整機(jī)造型美觀大方，結(jié)構(gòu)布局合理，維護(hù)保養(yǎng)方便。
5、計(jì)量性能：由傳感器，計(jì)算機(jī)組成的控制系統(tǒng)，抗干擾性強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，及時(shí)地完成計(jì)量控制。
6、操作性能：整機(jī)既可以自動(dòng)控制，又可半自動(dòng)或手動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，易于掌握．稱量系統(tǒng)的標(biāo)定和調(diào)整簡(jiǎn)單，不需要進(jìn)行復(fù)雜的參數(shù)設(shè)置．計(jì)算機(jī)具有良好的人機(jī)界面，使操作直觀，方便，同時(shí)可以存儲(chǔ)，打印報(bào)表資料。
7、組合與布置：采用單元化的設(shè)計(jì)理念，配料機(jī)，集料皮帶機(jī)，水泥供給系統(tǒng)等可根據(jù)用戶的需要進(jìn)行靈活多變的組合．在整機(jī)布置上，根據(jù)場(chǎng)地大小，既可＂一字型＂布置，又可＂L型＂布置，滿足用戶多樣化需求。
8、多工況，廣地域的配置：有可供選購(gòu)的帶強(qiáng)制破拱裝置的粉煤配料機(jī)和消解石灰配料機(jī)，以適應(yīng)二灰石級(jí)配的需要．還備有１～20t袋裝水泥倉(cāng)，穩(wěn)定土拌和站以滿足不同工況下袋裝水泥的供給需求。
900噸穩(wěn)定土拌和站，穩(wěn)定土拌合樓拌合時(shí)含水量的控制：
眾所周知，只有當(dāng)材料處于良好含水量狀態(tài)，材料才容易達(dá)到大壓實(shí)。高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定，水泥穩(wěn)定碎石混合料在拌合時(shí)含水量應(yīng)比良好含水量高1-2個(gè)百分點(diǎn)以補(bǔ)償運(yùn)輸及攤鋪時(shí)的水分損失。從施工過(guò)程看，一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開(kāi)始長(zhǎng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)兩小時(shí)。通過(guò)含水量試驗(yàn)，水泥混合料含水量損失隨時(shí)間及氣溫不同在0.3-1.0個(gè)百分點(diǎn)內(nèi)變化。由于水泥碎石混合料受時(shí)間限制，含水量過(guò)大后，不能靠晾曬來(lái)調(diào)解水分。只能清除舊料，更換新料填補(bǔ)，所以在拌合時(shí)水泥碎石混合料含水量應(yīng)比良好含水量高0.5-1.0個(gè)百分點(diǎn)足已。但在碾壓過(guò)程中，表面水分蒸發(fā)較快，應(yīng)視表面含水量，用汽車灑水適量給予補(bǔ)充。
900噸穩(wěn)定土拌和站機(jī)械,穩(wěn)定土拌和機(jī)的安裝及安全保護(hù)：
穩(wěn)定土拌和站規(guī)范規(guī)則，作業(yè)平臺(tái)、給料、骨料倉(cāng)、水泥倉(cāng)等觸及人身平安的部位均應(yīng)設(shè)置平安防護(hù)安裝。傳動(dòng)體系袒露的部位應(yīng)有防護(hù)安裝和平安檢修掩護(hù)安裝。平臺(tái)和走臺(tái)寬度不小于50cm，邊沿應(yīng)設(shè)置不小于5cm高度的踢腳板，避免工具、金屬等物料從走臺(tái)踏板的間隙掉入而引起人身事故。
穩(wěn)定土拌和站在裝備選型時(shí)電氣系統(tǒng)應(yīng)有安全聯(lián)鎖保護(hù)，裝備控制臺(tái)應(yīng)設(shè)有緊迫斷電開(kāi)關(guān)，在緊迫狀況下應(yīng)能切斷總電源，緊迫斷電開(kāi)關(guān)不能主動(dòng)復(fù)位。穩(wěn)定土拌和站的檢修蓋與啟閉電源應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖安裝，當(dāng)檢修蓋關(guān)上時(shí)應(yīng)切斷電源，主機(jī)就不能啟動(dòng)。在穩(wěn)定土拌和站基本設(shè)計(jì)中應(yīng)斟酌設(shè)置專用接地網(wǎng)，并與樓體、粉料倉(cāng)有牢靠的電氣連接，接地電阻不大于10Ω，穩(wěn)定土拌和站應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的接地網(wǎng)，接地電阻不大于４Ω。

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